Flydende Gap
Ved anvendelse af transportbåndet til drejebevægelsen.buedelen af transportøren vil samle sig med den lige transportør, og begge ender af buesektionen skal føres til den lige, og derefter vil transportøren fungere jævnt.
Den indvendige radius kræver mindst 2,2 gange bredden af transportbåndet.
STL1 ≧ 1,5 XW eller STL1 ≧ 1000 mm
Enkeltdrejning begrænser ikke til 90°;den skal overholde begrænsningen af venderadius og lave designet fra 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°,.... til 360°.
Referencetabel med flydende mellemrum (G)
| enhed: mm | ||||
| Serie | Bæltetykkelse | Tandhjulsdiameter (PD) | Antal tænder | Floating Gap (G) |
| 100 | 16 | 133 | 8 | 5.6 |
| 164 | 10 | 4.5 | ||
| 196 | 12 | 4.0 | ||
| 260 | 16 | 3.0 | ||
| 200 | 10 | 64 | 8 | 2.6 |
| 98 | 12 | 1.7 | ||
| 163 | 20 | 1 | ||
| 300 | 15 | 120 | 8 | 4.3 |
| 185 | 12 | 3.3 | ||
| 400 | 7 | 26 | 8 | 1 |
| 38,5 | 12 | 0,3 | ||
| 76,5 | 24 | 0 | ||
| 500 | 13 | 93 | 12 | 1.3 |
| 190 | 24 | 0,5 | ||
Død plade
Vi anbefaler at anvende over 5 mm tykt kulstofstål, rustfrit stål eller højhårdhedslegeret stål osv. som materiale til fremstilling af død plade.Det er vigtigt at tage højde for hvert mellemrum i overførselspositionen for at få læsseprodukterne til at passere jævnt gennem overførselspositionen.
Se venligst kapitlet Grundlæggende dimension i designspecifikation for at få værdi C, og se det flydende gab i dette kapitel for at få værdien G, og brug derefter formlen nedenfor, beregningsresultatet vil være den faktiske dimension af flydende spalte.
FORMEL:
E = CX 1,05
A = ( 2 XE ) ( G + G' )
Designspecifikation af Side Transfer
Generelt er 90 graders overførselsapplikationen i almindelig brug af den integrerede transportprocedure.Vi anbefaler dig at bruge HOMGSBELT drejebælte;det kan få dig til at bruge pladsen fleksibelt.
Hvis fabrikspladsen ikke er stor nok til den minimale venderadius for HOMGSBELT-drejningsrem, er det nødvendigt at anvende sideoverføringsdesign i rammen for at løse dette problem.
Hjælperuller
Til design af overføringsposition mellem to transportører, hvis bunden af læsseprodukter er flad og dens længde er over 150 mm, undtagen den døde plade, kan den også gøre brug af en ekstra overføringsrulle til at hjælpe transportbåndet for at få den jævne og bedre overførsel bevægelse under drift.
Designspecifikation af hjælpeoverførselsruller i drev-/tomgangsposition
| enhed: mm | ||||||
| Serie | Tykkelse (bælte) | Tandhjul Dia. | Antal tænder | A (min.) | B (min.) | D (maks.) |
| 100 | 16 | 133 | 8 | 85 | 0~1 | 34 |
| 164 | 10 | 100 | 40 | |||
| 196 | 12 | 116 | 50 | |||
| 260 | 16 | 150 | 66 | |||
| 200 | 10 | 64 | 8 | 47 | 20 | |
| 98 | 12 | 63 | 25 | |||
| 163 | 20 | 95 | 40 | |||
| 300 | 15 | 120 | 8 | 88 | 40 | |
| 185 | 12 | 106 | 44 | |||
| 400 | 7 | 26 | 8 | 20 | 10 | |
| 38,5 | 12 | 28 | 15 | |||
| 76,5 | 24 | 53 | 25 | |||
| 500 | 13 | 93 | 12 | 64 | 25 | |
| 190 | 24 | 118 | 40 | |||
Designspecifikation af hjælpeoverførselsruller i platformsoverførsel
| Enhed: mm | |||||||
| Serie | Tykkelse (bælte) | Tandhjul Dia. | Antal tænder | A (min.) | B (min.) | C (min.) | D (maks.) |
| 100 | 16 | 133 | 8 | 74 | 0~1 | 23 | 20 |
| 164 | 10 | 92 | 28 | 25 | |||
| 196 | 12 | 106 | 33 | 30 | |||
| 260 | 16 | 138 | 41 | 38 | |||
| 200 | 10 | 64 | 8 | 42 | 18 | 15 | |
| 98 | 12 | 60 | 21 | 18 | |||
| 163 | 20 | 93 | 28 | 25 | |||
| 300 | 15 | 120 | 8 | 76 | 28 | 25 | |
| 185 | 12 | 108 | 30 | 27 | |||
| 400 | 7 | 26 | 8 | 17 | 9 | 6 | |
| 38,5 | 12 | 24 | 12 | 9 | |||
| 76,5 | 24 | 45 | 18 | 15 | |||
| 500 | 13 | 93 | 12 | 56 | 18 | 15 | |
| 190 | 24 | 108 | 28 | 25 | |||
Guide-enhed
Når døde plader eller hjælpeoverførselsruller bruges til transportørsystemets overførselsposition, for den lineære hastighedsforskel eller centrifugalkraften, vil produkterne blive slynget ud eller afvige fra båndets midterposition.Indtil videre er det nødvendigt at installere styreanordningen for at hjælpe produkterne med at passere gennem vendepositionen jævnt og inden for det effektive transportområde.
Designspecifikation af styrerulle
Styrerullerne er normalt lavet af metalmateriale.Dens styreradius er ca. 1/4 effektive bredde af bæltet.Hvis belastningsprodukterne kræves for at øge friktionen, bør det anvende gummi- eller PVC-materialet til at pakke overfladen af styrerullerne.Den er især velegnet til stor eller tung lastning af transportprodukter.Brug af kuglelejer til styrerullen kan få rullen til at rotere mere jævnt.
Designspecifikation af styreskinne
De fleste styreenheder er normalt lavet af plastmateriale med lavere friktion, såsom UHMW, HDPE og så videre.Det kan designes i mange former eller udseende til installationskrav.Styreskinner er velegnede til mellemstor eller miniature læsning af transportapplikationer.Styreskinnerne er også lavet af plastmaterialet med lavere friktion.Producenterne kan tilbyde mange styreskinner i alle mulige former til kundernes krav.
Når transportørsystemet overtager den døde plade eller hjælpelejet fra en transportør til en anden i en 90 graders vinkel, vil en kombination af styreruller med styreskinner gøre transportproceduren mere jævn og nem.
Vær venligst opmærksom på, om produkterne ville ramme den udvendige styreskinne på grund af centrifugalkraften, når båndet løber til vendepunktet, eller overskride det effektive rækkevidde af båndtransport og resultere i, at produkterne hober sig op og blokerer produktionslinjen.Generelt skal den effektive bredde af båndet være større end den maksimale bredde af læsseprodukter.